Tätningsring Hög temperatur, fet, frätande

Tätningsringar Allmänt använda material är gummitätningar, silikonförseglingar och polyuretanförseglingar tre, inga speciella krav på standardmaskinen är utrustade med gummitätningar ovanför; Silikon- och polyuretanförseglingar används huvudsakligen för materialets speciella egenskaper, såsom hög temperatur, fet, frätande och annat material.

Ringets huvudsakliga prestanda

Förutom de allmänna kraven i tätningsringmaterialet bör tätningen också uppmärksamma följande villkor:

(1) elastisk och fjädrande

(2) lämplig mekanisk styrka, inklusive expansionsstyrka, förlängning och rivstyrka.

(3) stabil prestanda, i mediet är inte lätt att svälla, värme krympeffekt (Joule effekt) liten.

(4) lätt att forma, och kan behålla den exakta storleken.

(5) korroderar inte kontaktytan, förorenar inte media och så vidare.

Det mest lämpliga och mest använda materialet för att uppfylla ovanstående krav är gummi, så sälarna är till största delen tillverkade av gummi. Gummi variation, och det har varit nya sorter av gummi, design och urval, bör förstå egenskaperna hos en mängd olika gummi, ett rimligt val.

Materialet och appliceringen av tätningsringen

Först NBR-nitrilgummitätning: lämplig för hydraulolja, glykolhydraulolja, polyesterolja, bensin, vatten, silikonfett, silikonolja och andra medier som används. Är den mest använda, de billigaste gummitätningarna. Ej lämplig för användning i polära lösningsmedel som ketoner, ozon, nitrohydrokarboner, MEK och kloroform. Allmänt använd temperaturområde -40 ~ 120 ° C.

För det andra, HNBR-hydrerad nitrilgummitätning: med utmärkt korrosionsbeständighet, rivmotstånd och kompressionsegenskaper, ozonmotstånd, motstånd mot solljus, väderbeständighet är bättre. Bättre än nitrilgummis slitstyrka. Lämplig för tvättmaskiner, bilmotorsystem och användning av nytt miljövänligt kylsystem R134a kylsystem. Det rekommenderas inte för användning i alkoholer, estrar eller aromatiska lösningar. Allmänt använd temperaturområde på -40 ~ 150 ℃.

Tredje SIL-silikongummitätning: med utmärkt värmebeständighet, kyla, ozonmotstånd, motståndskraft mot atmosfärsförmåga. Ha en bra isoleringsprestanda. Men draghållfastheten är sämre än det allmänna gummit och inte oljebeständighet. Gäller hushållsapparater som elvattenberedare, strykjärn, mikrovågsugnar och så vidare. Gäller också en mängd kontakt med människokroppsförsörjningen, såsom vattenkokare, dricksfontioner och så vidare. Det rekommenderas inte att användas i de flesta koncentrerade lösningsmedel, oljor, koncentrerade syror och natriumhydroxid. Allmänt använd temperaturområde på -55 ~ 250 ° C.

Fjärde, VITON fluorgummitätningar: Högtemperaturmotstånd är bättre än silikongummi, utmärkt väderbeständighet, ozonbeständighet och kemisk resistans, kallt motstånd är dåligt. För det mesta av oljan och lösningsmedlen är resistenta, speciellt syror, alifatiska kolväten, aromatiska kolväten och animaliska och vegetabiliska oljor. Lämplig för dieselmotorer, bränslesystem och kemiska anläggningsförseglingsbehov. Det rekommenderas inte för användning i ketoner, estrar med låg molekylvikt och blandningar innehållande nitrater. Allmänt använd temperaturområde -20 ~ 250 ° C.

5, FLS fluor silikon gummitätning: dess prestanda både fördelarna med fluorgummi och silikongummi, olja, lösningsmedel, bränslebeständig olja och hög och låg temperatur är bra. Resistens mot syreinnehållande föreningar, aromatiska innehållande lösningsmedel och klorhaltiga lösningsmedel. Vanligtvis används för flyg, flyg och militär användning. Rekommendera inte exponering för ketoner och bromsolja. Den allmänna användningen av temperaturområdet på -50 ~ 200 ° C.