Vilka är de grundläggande kraven för gummitätningsdesign?

Olika utrustningar har olika prestandakrav för gummitätningar. Utformningen och typen av gummitätningar bör noggrant analyseras och jämföras baserat på den specifika applikationen. Nyckelprestandakraven för tätningar är följande:

1. Tillåtet läckage. Läckage är ett nyckelkrav vid konstruktion av gummitätningar, vilket bestäms av tätningens avsedda användning. Den tillåtna läckagehastigheten är den läckagehastighet som tillåts för att säkerställa korrekt funktion av utrustningen. Denna ränta bestäms vanligtvis utifrån den specifika utrustningen och det finns ingen universell standard.

2. Friktion. Friktion orsakar värme och slitage på gummitätningen och skadar även komponentens tätningsyta. Det är den främsta orsaken till tätningsfel och läckage. Friktionen hos kontakttätningar bestäms i första hand av materialets friktionskoefficient och smörjförhållanden.

3. Slitage. Friktion orsakar slitage, vilket oundvikligen försämrar gummitätningens prestanda och förkortar utrustningens livslängd. Mängden slitage på tätningen och den roterande axelytan beror på tätningstypen, gummitätningsmaterialet och vätskans smörjbarhet. Packningstätningar utövar större slitage på axeln, speciellt när mediet innehåller slipmedel.

4. Mått. Tätningsanordningar bör vara så kompakta som möjligt, och de strukturella dimensionerna bör bestämmas av den totala maskinen.

Valet av gummitätningsringar bör baseras på en omfattande övervägande av operativsystemets temperatur och tryck, typen av förseglat medium, dess korrosivitet, toxicitet, brandfarlighet, explosivitet, kontaminering, densitet, viskositet och formen på tätningsytan. Generellt sett används icke-metalliska tätningsringar av mjukt gummi vid rumstemperatur och lågt tryck; vid stora temperatur- och tryckfluktuationer används högelastiska tätningsringar eller själv-tätande tätningsringar; vid arbete med låga temperaturer, korrosiva media eller vakuumförhållanden bör tätningsringar med speciella egenskaper beaktas.