Valet och användningen av O-ringen

O-ringen har god tätningsförmåga och tätningstrycket ligger i intervallet 1,33 × 10-5Pa till 100MPa. På grund av sin enkla struktur, pålitlig prestanda, lågt pris och lätt val, används den ofta i olika dynamiska och statiska tätningar. tillfälle.
1, designpunkter
1,1, O-ringstorlek och materialhårdhetsval
1) Storleksvalprincip
Urvalsprincipen för upptagningsdiametern d2 i O-ringen. För att uppnå den bästa tätningseffekten bör O-ringens tvärsnittsdiameter d2 väljas så stor som möjligt.
I dynamiska tätningsapplikationer, med tanke på dimensionell toleransfaktor, rekommenderas en större diameter för samma inre diameter d1. I statiska tätningsapplikationer är det säkrare och mer tillförlitligt att använda en större skärdiameter än en mindre skärdiameter.
2) Principer för material och hårdhet
Hårdheten hos O-ringmaterialet beror på arbetstryck, clearancevärde och applikation (rörlig och statisk tätning) och ytkvaliteten hos tätningskomponenterna. För standardiserade applikationer är den rekommenderade materialhårdheten Shore A70, vid högt tryck (över 20 MPa) eller under pulserande tryckförhållanden måste hårdheten i materialet ökas i enlighet därmed.
1.2, är den första komprimeringen efter O-ringen installerad
Den ursprungliga mängden kompression (förkompression) på O-ringen i monteringsspåret är kritisk. Beroende på applikationen rekommenderas O-rings initialkompression enligt följande:
Statisk tätning: när oljetrycket är under 30MPa, välj (15 ~ 20)%; när trycket ligger inom intervallet 30 ~ 60MPa, välj (20 ~ 25)%; när trycket ligger inom intervallet 60 ~ 100MPa, välj (25 till 30)%. Dynamisk tätning: När oljetrycket är under 1MPa, välj (5 ~ 10)%; när trycket ligger inom intervallet 1 ~ 15MPa, välj (10 ~ 15)%; När trycket ligger i intervallet 15 ~ 30MPa, välj (15-20)%.
1,3, sträckning och strängsprutning
O-ringar får ha en viss sträckning och strängsprutning vid installation, vilket inte påverkar tätningseffekten. Vid användning i radiella hålförseglingsapplikationer kommer O-ringen att sträckas när den installeras, dvs d3> d1. Rekommenderad stretching mängd: ta (2 ~ 5)%. Vid radialaxeltätning kommer O-ringen att klämmas när den är installerad, dvs da> d6. Rekommenderad strängsprutning: ta (1 ~ 3)%.
Formeln för beräkning av förlängningen och extruderingen av O-ringen är som följer:
Där d1 --- O-ring innerdiameter (mm); da --- da = d1 + 2d2, där d2 är O-ringens skärdiameter (mm); d3-det radiella bottenhålet i den radiella håletätningen (Mm); d6 --- spårets bottendiameter i den radiella axeltätningen (mm); δ1-mängden stretch; δ2-mängden extrudering.
1.4, installationsfältets fyllningsgrad
Det rektangulära området som vanligen används för O-rings monteringsspår ska vara större än O-ringens tvärsnittsarea på ungefär 25%.
När O-ringen kontaktar kemikalien för att orsaka en ökning i volym och krympning, har monteringsspåret tillräckligt med utrymme för att rymma. På liknande sätt verkar mediet på trycket på O-ringen för att öka det erforderliga kontakttrycket för bättre tätning.
Beräkningsmetoden för installationsgraven är:
1,5, spåret på installationsspåret
Rektangulära monteringsspår är en vanlig form där sidorna kan bearbetas till en sluttning på 0 ° till 5 °, och om en kvarhållningsring används ska sidorna vara vertikala.